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齒輪制造需要用的合金材料

目錄:技術支持點擊率:發布時間:2021-03-11 14:24:39

齒輪鋼是用于齒輪制造的鋼的總稱。齒輪是最廣泛使用的機械部件之一,廣泛用于機械傳動裝置中。有許多類型的齒輪,例如:正齒輪,鏈條齒輪,同步皮帶輪,斜齒輪,內齒輪,齒條,直錐齒輪,弧形錐齒輪,零錐齒輪,交錯螺旋齒輪,蝸輪齒輪等。

齒輪鋼是在汽車,鐵路,船舶和工程機械中使用特殊合金鋼的高要求關鍵材料。齒輪材料需要很強的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度,齒面應具有足夠的硬度和耐磨性,而齒芯應具有一定的強度和韌性。齒輪通常由鍛鋼制成,但尺寸過大(da> 400?600mm)或適用于結構和形狀復雜的鑄造廠除外。

碳含量為0.15?0.6%的碳鋼或合金鋼通常用于齒輪應用。齒輪鋼中的微合金元素可以改善材料的韌性,抗沖擊性,耐磨性和粘附性,并且材料的機械性能也可以通過熱處理或化學熱處理來改善。合金齒輪鋼通常不包括低碳合金鋼,例如:15CrMo,20Cr等和中碳合金鋼:40Cr,42CrMo,35CrMo等。

15鉻鉬

滲碳表面淬火處理,一般用于注意強度或韌性的零件或需要承受大量摩擦的零件,例如氣缸活塞,主軸,齒輪,螺栓,軸等。用于在高速,中載或重載下制造<30mm的型材,重要部件的沖擊和摩擦;如:齒輪,齒圈,齒輪軸的十字頭。

在汽車工業中,使用的截面小于30mm;重要的滲碳零件,承受高速或重載和沖擊;如齒輪。軸 齒輪環。齒輪軸?;瑒虞S承主軸,十字頭,爪形離合器,蝸桿等

25CrMo4

25CrMo4(ASTM 4118)合金結構鋼具有高淬透性,無回火脆性,良好的焊接性,幾乎不形成冷裂紋的趨勢,良好的機加工性和冷應變塑性。

25 CrMo4齒輪鋼在一般條件下或滲碳淬火條件下使用,用于制造腐蝕性介質且工作溫度低于250℃,含有氫氮混合物的介質工作的高壓管和各種緊固件,更高級的滲碳零件和用于制造汽車齒輪,各種特殊的耐磨零件,例如飛機,軸,高壓管和各種緊固件等。

42CrMo4

42CrMo4(ASTM 4140)是一種中等碳鉻鉬合金鋼。鉻含量提供了良好的硬度滲透性,鉬元素提供了硬度均勻性和高強度。該合金很好地平衡了強度,韌性和耐磨性。它具有以下優點:組成穩定,有害元素少,鋼純度高,脫碳層小,表面缺陷少等,并且在熱處理條件下易于加工,具有良好的延展性和耐高溫應力。這種材料廣泛用于生產高強度鋼緊固件,例如發動機,模具,電機,齒輪,傳動部件,軸,齒輪,臂,冷鍛件,螺釘產品。

此外,ASTM 4320、4340、8615、8617、8620、8622、9840等規范也可用于齒輪用途。作為常見的合金滲碳鋼和軸承鋼,它們主要用作汽車軸承,傳動軸,齒輪,螺釘,工具零件和其他耐沖擊,耐磨零件的材料。滲碳處理后的表面具有相當高的硬度,耐磨性和接觸疲勞強度,而型芯仍保持良好的韌性,可以承受較高的沖擊載荷。
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